Бетон является практически уникальным строительным материалом. Из него возводят стены, перегородки, укладывают фундамент и многие другие элементы. Создание бетонных покрытий не представляет большой сложности. Но нередко возникает необходимость проделать в такой стене и поверхности отверстие или углубление, например, при прокладке труб. Ещё десятка два лет назад для этого применялась, в основном, виброударная техника. Сейчас ей на смену приходит более эффективная технология – алмазное бурение или сверление. Широко применяется оно и в нефтяной и горнодобывающей промышленности.
Преимущества
Основной плюс этой методики – высокое качество выполняемых работ. Применение виброударной техники может повлечь за собой деформацию обрабатываемой поверхности. Алмазное сверление mega-rez.ru при грамотном использовании это практически исключает. Есть у этой методики и другие очевидные преимущества:
- появляется возможность производить отверстия заданного диаметра и безупречной геометрической формы под нужным углом;
- уровень шума во время работы установки низкий и не превышает установленных нормативов;
- работа сопровождается очень небольшим количеством пыли;
- методика исключает возможность появления трещин на поверхности;
- в течение одного рабочего дня можно выполнить более 10 даже сложных отверстий;
- инструмент и сменные алмазные коронки доступны в интернет-магазинах.
Минусы технологии на этом фоне незначительны. Во время проведения работ образуется микроскопическая пыль, которая представляет угрозу для дыхательных путей работника. Но если использовать в качестве защиты респиратор, проблема исчезнет.
При обработке глубокой поверхности оборудование сильно нагревается. Для охлаждения требуется вода, при этом нужно обеспечить не только её подачу, но и отвод.
В бетонной поверхности может находиться арматура. Она может повредить наконечник для сверления. Чтобы избежать этой неприятности, желательно предварительно узнать схему закладки арматуры.
Варианты технологии
Есть два метода подобного бурения – мокрый и сухой. Выбор технологии зависит от материала, с которым производятся работы. Первый вариант предполагает охлаждение режущей части с помощью воды. Во втором случае используется направленный поток воздуха.
Мокрая методика имеет больше преимуществ. Она проще, инструмент при постоянном воздействии холодной воды служит дольше, потому что почти не нагревается.
Однако на месте проведения работ могут возникнуть условия, которые использовать воду не позволят. Например, при ремонте одной комнаты или квартиры может возникнуть риск затопления остальных жилых помещений. Отверстия часто приходится проделывать в непосредственно близости от электропроводки. Наконец, источника водоснабжения просто нет.
В этих случаях воздушный сухой обдув – единственный выход. Работы при этом будут вестись несколько медленнее, но с той же эффективностью.